我們?cè)谶M(jìn)行螺紋緊固件QPQ處理的時(shí)候就需要進(jìn)行淬火等技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)，那么下面就跟隨qpq處理廠家學(xué)習(xí)一下吧

QPQ(Quench-Polish—Quench)即淬火―拋光-淬火，其工藝實(shí)質(zhì)低溫鹽浴滲氮+鹽浴氧化或者低溫氮碳共滲+鹽浴氧化。近年來(lái)，這種新工藝新技術(shù)因優(yōu)異的綜合性能：高耐磨性和很好的抗腐蝕性能，以及微變形，環(huán)保的特性等，在工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。

在氮碳共滲過(guò)程中，螺紋結(jié)構(gòu)也通常流動(dòng)性不太好，容易導(dǎo)致化合物層較薄，表面諸多不良缺陷。在生產(chǎn)中當(dāng)材料含Si量多時(shí)，如27SiMn、30CrMnSi等材料，工件外表發(fā)花、發(fā)紅現(xiàn)象多。雖然此現(xiàn)象不影響工件的耐磨和抗蝕性，但影響工件的美觀。

從抗腐蝕性能來(lái)看，QPQ鹽浴較之類似的工藝如高溫堿煮和余溫發(fā)黑有著不可比擬的優(yōu)勢(shì);但生產(chǎn)實(shí)踐同時(shí)也表明，螺紋緊固件在QPQ處理過(guò)程經(jīng)常出現(xiàn)外觀顏色發(fā)紅、發(fā)黃、發(fā)花，變白，污垢多，雜質(zhì)多等諸多不良表面缺陷。在螺紋斜面或牙谷底處容易吸污納垢，也不容易進(jìn)行前處理(去油、除銹、清洗等)。

同時(shí)，緊固件螺紋需要有穩(wěn)定公差尺寸，才能保證螺紋良好的配合性和互換性。QPQ處理時(shí)，再次加熱和冷卻，必將會(huì)應(yīng)力發(fā)生變化，從而導(dǎo)致螺紋精度的不穩(wěn)定性。

鑒于此，QPQ工藝廠家認(rèn)為有必要對(duì)螺紋結(jié)構(gòu)外觀不良表面缺陷進(jìn)行系統(tǒng)地分析和研究，建立其相應(yīng)的失效模式，并采取對(duì)針對(duì)性的措施和對(duì)策，有效地避免類似問(wèn)題的再次發(fā)生。