我們在進行qpq表面處理的時候要注意操作規程,下面我們來具體了解一下吧!
工藝及參數要求
1、料筐要用專用料筐,裝爐量控制在坩堝中鹽重的35%以內,否則會影響滲層厚度。
2、清洗油之后,須把清洗劑殘液漂洗干凈,否則預熱會產生腐蝕斑點。
3、預熱∶預熱溫度320~350℃,保溫0.30~1.0h,注意顏色為蘭色帶黃為宜,整筐顏色一致。
4、氮化∶575℃(560~580℃),保溫2.0小時,升溫至565℃開始計保溫時間。注意工件進爐后爐溫不能低于530℃,否則會產生腐蝕斑紋。
5、預冷∶共滲出爐后預冷至480℃左右(注意不能讓鹽有疑固)才可進入氧化爐進行氧化,若進爐過早易氧化發黃(淺銹)。
6、氧化:一次(氮化隨后)氧化380~420℃,保溫15~30分鐘;二次(拋光后)氧化410~430℃,保溫45~90分鐘。
下表為QPQ表面處理工藝在一些典型零件上的應用舉例:
1 高速鋼刀具 各種HSS鉆頭、銑刀、拉刀、齒輪刀具,提高使用壽命l—4倍,特別對難加工材料,效果尤為突出
2 刀桿、刀體 各種機夾刀具刀桿、刀體提高其耐磨性,抗擦傷,不變形,很好地滿足了定位和精度要求,防銹能力強
3 模具 適用于各種壓鑄模、注塑模、擠壓模、橡膠模、 玻璃模等,大幅度提高模具使用壽命,改善被加工零件的表面光潔度
4 汽車零件 氣門、曲軸、凸輪軸、齒輪、氣簧活塞桿、減震器桿、差速器支架、球面銷等幾十種零件,已應用多年,效果顯著。
5 體育器械 高爾夫球頭等,產品直接出口歐美市場
6 紡織機械 7 開關零件 8 印刷機械 9 密封機械 各種閥門、軸類零件
10 電動工具零件 11 建筑機械零件 12 照相機零件 快門、鎖扣等沖壓件