QPQ處理工藝各工序的作用是什么？

2022-07-13 10:07:12

次

關于QPQ處理工藝各工序的作用是什么？

QPQ鹽浴復合處理技術的名稱源于它是在氮化鹽浴和氧化鹽浴兩種鹽浴中處理工件，實現(xiàn)了氮化工序和氧化工序的復合；滲層組織上是氮化物和氧化物的復合；性能上是耐磨性和抗蝕性的復合；工藝上是熱處理技術和防腐技術的復合。

QPQ處理工藝各工序的作用是什么？

“QPQ”是英文Quench—Polish—Quench的字頭縮寫。原意為淬火（快冷）—拋光—淬火（快冷），從專業(yè)上來講，這種說法不夠確切，但在國際上已經習慣地沿用至今。

通常表面硬化技術只能提高金屬表面的耐磨性，表面抗蝕技術一般只能提高金屬表面的抗蝕性，而QPQ鹽浴復合處理技術則可以同時大幅度提高金屬表面的耐磨性和抗蝕性，提高的幅度均比常規(guī)硬化和抗蝕技術高10倍以上，因此它被稱為冶金學領域內的革命性新技術。同時該技術還具有工件幾乎不變形、無公害、節(jié)能等優(yōu)點。

預熱：預熱的重要作用是烤干工件表面的的水分，使冷工件升溫后再入氮化爐，以防工件帶水入氮化爐引起鹽浴濺射和防備冷工件入爐后鹽浴溫度降落太多。同時預熱對淘汰工件變形和得到光彩均一的表面也有肯定作用。預熱工序通常在氛圍爐中舉行。

氮化：氮化是QPQ鹽浴復合熱處置處罰技能的焦點工序。氮化鹽中氰酸根的剖析而孕育發(fā)生的活性氮原子滲透工件，在工件表面形成耐磨性和抗蝕性很高的化合物層和耐委頓的擴散層。

氧化：氧化工序的作用一是徹底剖析工件從氮化爐帶出來的氰根，到達環(huán)保要求。二是在工件表面形成玄色氧化膜，增長防腐本領，對進步耐磨性也有肯定利益。