QPQ 技術(shù)作為一種先進的表面處理工藝，在不同材料上的處理效果存在顯著差異。

對于鋼鐵材料，如碳素鋼和合金鋼，經(jīng)過 QPQ 處理后，表面硬度大幅提高，耐磨性顯著增強。其抗疲勞性能也得到明顯改善，有效延長了零件的使用壽命。同時，鋼鐵材料處理后的耐腐蝕性能也能達到較高水平，在惡劣環(huán)境下的抗蝕能力顯著提升

鋁合金材料在經(jīng)過 QPQ 處理后，表面會形成一層堅硬且致密的化合物層，從而提高其表面硬度和耐磨性。但與鋼鐵材料相比，鋁合金的硬度提升幅度相對較小。在耐腐蝕方面，能有效增強其在潮濕和腐蝕性介質(zhì)中的抗蝕能力。

銅及銅合金經(jīng)過 QPQ 處理，表面硬度有所增加，耐磨性得到一定程度的改善。然而，由于銅本身的特性，其硬度提升效果不如鋼鐵和鋁合金顯著。在耐腐蝕性方面，能有效防止銅表面的氧化和變色，提高其在大氣環(huán)境中的穩(wěn)定性。

鈦合金經(jīng)過 QPQ 處理，能夠在表面形成強化層，提高其耐磨和抗疲勞性能。但由于鈦合金本身具有良好的耐腐蝕性，QPQ 處理在這方面的提升效果相對不那么突出。

總之，不同材料由于其自身的化學成分、組織結(jié)構(gòu)和物理性能的差異，經(jīng)過 QPQ 技術(shù)處理后的效果各有不同。在實際應(yīng)用中，需要根據(jù)具體材料的性能需求和使用環(huán)境，合理選擇是否采用 QPQ 技術(shù)以及相應(yīng)的工藝參數(shù)，以達到良好的處理效果和性價比。