關于QPQ處理技術的滲層性能及特點,如果您對這個話題感興趣的話就跟著我看下去吧。
一、很高的耐磨性
在MM200型試驗機上進行了嚴格的滑動磨損試驗,40Cr鋼經QPQ鹽浴復 合處理后,耐磨性可以達到常規淬火的30倍,低碳鋼滲碳淬火的14倍,離子氮化的2.8倍,鍍硬鉻的2.1倍。對45鋼進行的滾動磨損試驗取得了與滑動磨損試驗類似的結果。國外對40Mn鋼進氣門和5Cr21Mn9Ni4N鋼排氣門耐磨性比較試驗,結果說明經QPQ鹽浴復合處理的氣門的耐磨性比鍍硬鉻的氣門大都高2倍左右。
二、好的抗蝕性
鹽霧試驗
在試驗室條件下進行了標準的百分之5 NaCl 水溶液鹽霧試驗,經QPQ鹽浴 復合處理的45鋼抗鹽霧腐蝕能力為1Cr18Ni9Ti不銹鋼的5倍,鍍裝飾鉻的35倍,1Cr13不銹鋼的40倍,鍍硬鉻的70倍,發黑的280倍。
三、好的耐疲勞性能
QPQ鹽浴復合處理技術可以使鋼、鐵、鐵基粉末冶金材料的疲勞強度提高百分之20—200。疲勞強度提高幅度的大小受基體材料的種類、預處理狀態、QPQ鹽浴復合處理的工藝參數等因素的影響。 調質狀態的45鋼QPQ鹽浴復合處理后疲勞強度提高百分之40多。
四、很微小的變形
由于QPQ鹽浴復合處理技術的處理溫度低于鋼的相變溫度,處理過程中基體不會發生組織轉變,因此沒有組織應力產生。QPQ處理廠家得出它比發生組織轉變的常規淬火、高頻淬火、滲碳淬火所產生的變形小得多。
處理前后工件尺寸變化ji小是QPQ鹽浴復合處理技術的一大特點,利用這一特點解決了很多常規方法無法解決的變形難題。在鹽浴狀態正常時,處理前后工件尺寸的變化量大約為0.01mm左右,通常外徑增.大0.005mm,內孔縮小0.005mm。