如何控制QPQ表面處理變形問題?
金屬QPQ表面處理在改善材料各種性能的同時,不可避免的導致表面處理變形,并且會直接影響到工件的精度、強度、噪聲和壽命,因此對于精度要求較高的零件要盡可能減小其變形量,本文著重分析溫度與控制變形的關系,同時歸納幾種要因素。
金屬材料的表面處理是將固態金屬采用適當的方式進行加熱、保溫和冷卻,有時并兼之以化學作用和機械作用,使金屬合金內部的組織和結構發生改變,從而獲得改善材料性能的工藝。表面處理工藝是使各種金屬材料獲得優良性能的重要手段。很多實際應用中合理選用材料和各種成形工藝并不能滿足金屬工件所需要的力學性能、物理性能和化學性能,這時表面處理工藝是必不可少的。
但是表面處理工藝除了具有積ji的作用之外,在表面處理過程中也不可避免地會產生或多或少的變形,而這又是機械加工中必.須避免的,兩者之間是共存而又需要避免的關系,只能采用相應的方法盡量把變形量控制在盡量小的范圍內。
qpq表面處理廠家
溫度是變形的關鍵因素
工業上實際應用的表面處理工藝形式非常多,但是它們的基本過程都是熱作用過程,都是由加熱、保溫和冷卻三個階段組成的。整個工藝過程都可以用加熱速度、加熱溫度、保溫時間、冷卻速度以及表面處理周期等幾個參數來描述。在表面處理工藝中,要用到各種加熱爐,金屬表面處理便在這些加熱爐中進行(如基本表面處理中的退火、淬火、回火、化學表面處理的滲碳、滲氮、滲鋁、氣相多元復合共滲、滲鉻或去氫等等)。因此,加熱爐內的溫度測量就成為熱表面處理的重要工藝參數測量。每一種白表面處理工藝規范中,溫度是很重要的內容。如果溫度測量不準確,表面處理工藝規范就得不到正確的執行,以至造成產品質量下降甚至報廢。溫度的測量與控制是表面處理工藝的關鍵,也是影響變形的關鍵因素。