一、工藝流程裝料筐— 去油清洗 — 漂洗 — 預熱 — 氮化 — 空冷 — 氧化 — 熱水清洗 — 干凈水漂洗 — 脫水干燥 — ...
一、工藝流程
裝料筐— 去油清洗 — 漂洗 — 預熱 — 氮化 — 空冷 — 氧化 — 熱水清洗 — 干凈水漂洗 — 脫水干燥 — 粗拋光 — 精拋光 — 裝料筐 — 預熱 — 氧化 — 熱水清洗 — 干凈水漂洗 — 脫水干燥 — 精拋光 — 浸熱防銹油或乳化防銹油 — 把油擦干凈
二、操作規程、注意事頃
A. 工藝及參數要求
1、料筐要用專用料筐,裝爐量控制在坩堝中鹽重的百分之35以內,否則會影響滲層厚度。
2、清洗油之后,須把清洗劑殘液漂洗干凈,否則預熱會產生腐蝕斑點。
3、預熱∶預熱溫度320~350℃,保溫0.30~1.0h,注意顏色為蘭色帶黃為宜,整筐顏色一致。
4、氮化∶575℃(560~580℃),保溫2.0小時,升溫至565℃開始計保溫時間。注意工件進爐后爐溫不能低于530℃,否則會產生腐蝕斑紋。
5、預冷∶共滲出爐后預冷至480℃左右(注意不能讓鹽有疑固)才可進入氧化爐進行氧化,若進爐過早易氧化發黃(淺銹)。
6、氧化:******次(氮化隨后)氧化380~420℃,保溫15~30分鐘;二次(拋光后)氧化410~430℃,保溫45~90分鐘。
B. 鹽浴維護與保養
開缸建浴正常使用后:
1. 氮化爐(鍋內NJ 200公斤)
⑴. 每天(24小時)加1次基鹽NJ-1,加入量,以加鹽升到原來液面高度為準。
注意:鍋里有工件不能加鹽!