關于qpq鹽浴的保養和注意事項:
1. 工件入爐后爐溫不應降至530℃,否則處理質量會受影響;應減少裝爐量。
2. 凡是進入坩堝的一切物質均應預熱,以免發生暴濺;工具都應用實心棒制作;每天應檢查通氣系統的干燥情況,保證通入的空氣******干燥。
3. 在處理過程中不允許調整鹽浴,即不許加基鹽或再生鹽以確保工件質量。
4. 鹽浴須保持干凈,渣子會影響滲層深度、硬度以及加速CNO-的分解;定時撈渣。
5. 工作時穿工作服,帶手套;進爐或加鹽時一定要戴面罩。
6. 每次開冷爐從新化鹽時,應控制好爐膛溫度(坩堝外的溫度)不要超過690℃,否則會燒壞基鹽、加速鹽浴的老化,只要控制維護好,鹽浴可長期使用不老化,無廢鹽處理之煩。
7. 撈浮渣,撈具緩慢側著下去慢慢往上撈, 撈具出鹽面后應立即對著盛渣桶輕輕拍打著,注意不要弄破網子。撈二至三次即可。
8. 氧化鹽浴用久了以后,由于不斷帶來的氮化鹽,在氧化鹽中積累了大量的碳酸鹽 (碳酸鹽的熔點大于700℃)而使氧化鹽的熔點升高 (氧化鹽浴呈豆腐渣狀),即渣子很多。在關電停爐不用之前把渣撈干凈,免得下次開爐時氧化鹽浴底部的鹽(碳酸鹽)熔化不了。
9. 補加氧化發黑鹽時,若發現有泡沫產生,則是鹽已回潮,應分批少量補加,回潮(但不能變成液體)不會影響品質,注意加完鹽后,應等鹽浴溫度升到430℃后,再降低到處理溫度保溫30分鐘,才能進爐氧化處理零件。
10. 當一次性補加氧化發黑鹽超過鍋里鹽重百分之10時,應使鹽浴溫度升到450℃后,再降溫到400~430℃使用;避免氧化發紅現象。