關(guān)于QPQ金屬表面處理工藝可以替代鍍鉻的工藝，原理及特點介紹

一、工藝簡介

“QPQ”是英文“Quench—P0lish-Quench”的縮寫。原意為淬火一拋光一淬火。它是在作了鹽浴復合處理以后，為了降低工件表面的粗糙度，可以對工件表面進行一次拋光，然后再在鹽浴中作一次氧化，這對精 密零件和表面粗糙度要求較高的工件來說是非常必要的。在國內(nèi)把它稱作QPQ鹽浴復合處理技術(shù)。QPQ鹽浴復合處理技術(shù)，可以大幅度提高金屬表面的耐磨性、抗蝕性，而工件幾乎不發(fā)生變形，是一種新的金屬表面強化改性技術(shù)。這種技術(shù)實現(xiàn)了滲氮工序和氧化工序的復合；氮化物和氧化物的復合；耐磨性和抗蝕性的復合；熱處理技術(shù)和防腐技術(shù)的復合。

QPQ鹽浴復合處理技術(shù)在上世紀70年代由德國公司發(fā)明，經(jīng)過幾十年的不斷地發(fā)展改進，應用范圍越來越廣，因此在國外被認為是金屬表面強化技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的巨大進展，把它稱之為一種新的冶金方法。目前，QPQ鹽浴復合處理技術(shù)在國內(nèi)也得到大量推廣應用，尤其在汽車、摩托車、軸類產(chǎn)品、電子零件、紡機、機床、電器開關(guān)、工模具上使用效果非常突出。

qpq金屬處理廠家

二、技術(shù)特點：

1、良好的耐磨性

QPQ工藝中，金屬材料在570±10℃的工作溫度下與鹽浴液體發(fā)生反應，可以在金屬表面形成一層品質(zhì)優(yōu)良的致密的化合物層。該化合物完全由ε氮化鐵組成，能夠高 效地提高金屬表面的硬度、致密性、從而使金屬表面擁有良好的耐磨性能。處理后金屬材料表面硬度值的高低主要取決于鋼中的合金元素，合金元素含量越高，則其滲層硬度越高。

2、良好的耐腐蝕性

45#鋼經(jīng)過QPQ鹽浴復合工藝、鍍裝飾鉻、鍍硬鉻和普通發(fā)黑處理后與1Cr18Ni9Ti不銹鋼以及1Cr13材料的中性鹽霧試驗對比。可以看出45#鋼經(jīng)過QPQ處理耐腐蝕性是1Cr18Ni9Ti不銹鋼的5倍，是鍍硬鉻的70倍，更是普通發(fā)黑的280倍。其他材料經(jīng)過QPQ工藝處理后，中性鹽霧測試能達到100-300小時。

3、良好的耐疲勞性

經(jīng)過QPQ鹽浴復合工藝處理后的金屬表面引入和產(chǎn)生了很高的殘余壓應力，其結(jié)果導致了大大提高各種類型的抗疲勞強度，經(jīng)過試驗證明可提高抗疲勞強度100％左右，減緩點蝕、銹蝕等表面缺陷的產(chǎn)生。