關于QPQ表面處理技術有哪些優點呢?
QPQ處理技術為客戶的正常出產供應輔導,工件經QPQ處置后,在行進其硬度和耐磨性的基礎上一同行進其抗腐蝕才干,而且構成黑色美麗的外觀,...
QPQ處理技術為客戶的正常出產供應輔導,工件經QPQ處置后,在行進其硬度和耐磨性的基礎上一同行進其抗腐蝕才干,而且構成黑色美麗的外觀,能夠替代常規的淬火一回火一發黑(鍍鉻)等多道工序,縮短出產周期,降落出產本錢,大量的出產數據標明,QPQ處置與滲碳淬火比較能夠節能百分之50,比鍍硬鉻節約本錢百分之30,性價比高。
合金鋼料中之鋁、鉻、釩及鉬元素對滲氮甚有輔佐,這些元素在滲氮溫度中,與初生態的氮原子觸摸時,生成安定的氮化物,特別是鉬元素,不只作為生成氮化物元素,亦作為降落在滲氮溫度時所產生的脆性,其他合金鋼中的元素,但沒有含合金的碳鋼。
因其生成的滲氮層很脆,容易剝落,不適宜作為滲氮鋼,大部分零件,可以運用氣體去油法去油后立刻滲氮,部分零件也需求用汽油清洗比較好,但在滲氮前之終加工辦法若選用拋光、研磨、磨光等,即可能產生障礙滲氮的表面層,致使滲氮后,氮化層不均勻或產生迂回等缺陷,此時宜選用下列二種辦法之一去除表面層,這種辦法在滲氮前首先以氣體去油。