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霸州市牛氏五金制品有限公司

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提高QPQ表面處理有效率的建議是什么?

2023-04-26 16:11:53

對于工業生產中需要使用到高耐磨性、耐腐蝕性的零件來說,QPQ處理是不可或缺的一步。雖然QPQ處理的效果很好,但是相關的機械加工、清洗、脫脂等過程可能會降低其效果,并且增加成本和時間。以下是一些提高QPQ表面處理有效率的建議:

QPQ表面處理廠

1. 機械加工的影響

機械加工的影響通常是導致QPQ處理前后的表面質量和粗糙度不一致。為了避免這種情況,建議在機械加工過程中使用更高的切削速度和進給速度,以保持刀具鋒利度和降低加工熱量,并且在加工之前進行充分的清潔和潤滑,以防止砂粒、灰塵和其他雜質附著在工件表面上。

2. 清洗的影響

清洗是非常重要的一步。首要任務是將工件表面的油污、灰塵、皮膚皮脂、指紋等清理干凈,為后續的脫脂和處理做好準備。建議使用鉬絲刷和水進行清洗,或者在需要較高表面質量時使用超聲波清洗或氣泡清洗來去除更重質的污漬和雜質。

提高QPQ表面處理有效率的建議是什么?

3. 脫脂的影響

脫脂的目的是將工件表面的油脂和其他有機物質去除干凈,以保證QPQ處理的均勻性、質量、效率等。脫脂有多種方法,如氫氧氣氣體燃燒法、熱擴散法、有機溶劑法等。選擇適合自己工藝的脫脂方法是很關鍵的一步,能夠保證脫脂干凈、安 全方便。

4. 加工溫度的影響

加工溫度影響著QPQ處理的效果和速度。降低處理溫度、提高加工效率是工業制造過程中一個非常重要的部分。控制溫度的誤差以及加工速度的匹配也需要嚴格控制,同時在進行處理后,還需要進行鏡面處理以獲得的表面光潔度。

總之,對于企業而言,在進行QPQ處理加工時需要關注多個環節,如機械加工、清洗、脫脂、控制溫度等。只有全方面掌握這些過程的關鍵點,才能在提高產品質量的同時提升加工效率,降低生產成本。


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