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QPQ表面處理廠家講解QPQ常用材料分類知識

2023-07-20 15:32:31
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在QPQ工藝中，金屬材料在570±10℃的工作溫度下與鹽浴液體發生反應，可以在金屬表面形成一層品質優良的致密的化合物層。該化合物完全由ε氮化鐵組成，能夠提高金屬表面的硬度、致密性、從而使金屬表面擁有良好的耐磨性能。處理后金屬材料表面硬度值的高低主要取決于鋼中的合金元素，合金元素含量越高，則其滲層硬度越高。按滲層硬度的高低，可以把常用材料分成以下幾大類：

(1)碳鋼、低合金鋼

代表鋼號：20、45、TiO、20Cr、40Cr等。滲層表面硬度：500—700HV

(2)合金鋼

代表鋼號：3CrW8V、Crl2MoV、38CrMoAl、1Crl3—4Cr13等。滲層表面硬度：850—1000HV

QPQ表面處理廠家講解QPQ常用材料分類知識

(3)高速鋼、奧氏體不銹鋼

代表鋼號：淬火的Wl8Cr4V、W6Mo5Cr4V2及1Crl8Ni9Ti等滲層表面硬度：1000—1250HV

(4)鑄鐵

滲層表面硬度：>500HV

40Cr材料的工件經過不同處理方式后所做的滑動磨損試驗數據，以QPQ的磨損值0.22mg為基準，QPQ工藝的耐磨性是鍍硬鉻2.1倍，離子氮化的2.8倍，高頻淬火的23.7倍以及常規淬火的29.4倍。

以上就是QPQ表面處理廠家講解的QPQ常用材料分類知識，希望對大家有所幫助。


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