你知道QPQ技術對模具修復的意義嗎
一、模具修復的傳統式方式——熱噴涂、刷鍍、激光熔覆、噴焊
1、熱噴涂:關鍵有火苗噴漆、低溫等離子弧噴漆和超聲速噴漆
2、刷鍍:在常溫下和無槽標準下,在產品工件表面部分迅速地光電催化堆積一種金屬材料或鋁合金涂層
3、激光熔覆:利用較高能激光在金屬材料表面輻照度,使涂敷原材料熔融,與基材融 合并快速凝結,在板材表面產生一層具備獨特物理學、有機化學或物理性能的原材料。常選用的原材料關鍵有自熔性合金制品、滲碳體彌漫或高分子材料等
缺點:熔覆層品質不穩定,激光熔覆層的裂開比較敏感難題無法徹 底處理。
4、噴焊技術:將添充金屬焊接的在模具表面的毀壞處
缺點:易造成裂痕,難結合,多變性,電孤不穩定,焊接欠佳
二、新式模具修復加工工藝——反向技術
傳統式的修復加工工藝務必要有的產品資料,如產品結構圖,模具框架圖等為基本來開展修復工作,而針對一部分待修復的模具,這些方面的材料通常不徹 底。因此 反向工程技術正巧解決了這一難點。尤其是針對表面磨壞比較嚴重或有很大損壞及其具備繁雜斜面的模具,選用反向工程修復方式能夠得到 更強的實際效果。
反向工程,就是指在沒有設計圖或是設計圖不詳細及其沒有CAD實體模型的狀況下,依照目前零件的實體模型利用各種各樣智能化技術及CAD技術再次結構CAD實體模型而復制或造就商品商品的工程項目。關鍵流程有:
1.表面數據收集
2.點云數據預備處理
3.斜面重新構建
4.三維實體化與地區svm算法
三、QPQ技術對模具修模的實際意義
不論是傳統式的模具修復加工工藝,還是新式的修復加工工藝,實質上全是“壞掉再去修”,而模具往往無效,實際上關鍵是由于模具材料在工作全過程中承擔了強勁的浸蝕、磨擦等,并造成了疲憊